Изготовление шнеков

Производство зерновых шнеков

Наша компания предлагает купить зерновой шнек, изготовленный по индивидуальным параметрам. Готовое изделие представляет собой один из основных элементов транспортера, изготовленного в форме винта. Грузонесущий компонент обеспечивает перемещение продукции по закрытому желобу вплоть до точки, где происходит погрузка. Зерно выходит сквозь специальное отверстие. На данный момент выпускаются разные виды винтов, различающиеся по назначению.

Возможные варианты использования

Мы занимаемся производством шнеков, которые отлично подходят для передвижения различных грузов (как мелкодисперсных, так и насыпных). Самое главное, чтобы продукт не был липким, в противном случае функционирование оборудования будет затруднено. Предполагается возможность транспортировки агрессивных материалов. Однако, в подобной ситуации есть изделия, создаваемые на основе нержавеющей стали или модели с цинковым напылением.

Существует два основных вида транспортеров: наклонные и горизонтальные. В некоторых случаях оборудование применяется для жидких сред. Если возникает потребность в повышении или понижении температуры, корпус оснащается водоохлаждающей рубашкой. При этом сам шнек и вал делаются полыми, чтобы в них осуществлялась подача теплоносителя или, напротив, рассол, понижающий температуру. Грани отсутствуют, что сводит к минимуму риск скопления перемещаемого материала. Изготовление шнеков осуществляется с учетом всех существующих нормативов.

Также наши шнеки могут быть использованы в различных сферах:

• в горнодобывающей промышленности;
• в строительстве;
• в шахтах по добыче угля и/или руды;
• на машиностроительных предприятиях;
• на химических заводах.

Основные особенности функционирования

Модуль располагается в особых опорах, которые изготавливаются в формате подшипников. Это дает возможность сократить степень износа. Для того чтобы винт совершал вращательные движения, применяется электрический двигатель с приводов в 220 В или 380 В. Как правило, привод представлен редуктором. Он обеспечивает снижение числа оборотов при увеличении передаваемого усилия.

Закрытые модели эффективны, если речь идет о перемещении токсических или мелких материалов, которые пылят. Корпус не пропускает воздушные массы, а потому обеспечивает защиту от отравляющих элементов. Транспортеры способны перемещать продукцию с повышенной температурой. Это становится возможным за счет использования качественных сплавов в производстве.